高级氧化技术分类——电化学氧化法

    AOPs法的分类有多种，现将AOPs法分为三大类：光化学氧化法、超声氧化法、电化学氧化法。

    (1)电化学氧化法

    电化学氧化法(Electrochemical Oxidation Processes，EOPs)是选用具有催化活性的电极材料，通过电场的作用，利用催化活性在电极上直接发生电化学反应或电极表面上产生的强氧化性活性物质(·OH)氧化去除污水中难降解有机污染物的过程。研制电催化阳极和改进电极结构从而提高电流的效率和催化的活性是电化学氧化技术的核心。

    金属电极、非金属电极和金属氧化物电极均可作为电化学氧化法的阳极材料。电化学氧化法按氧化机理的不同可分为3种形式。

    ①阳极氧化

    在电化学反应器中，在具有活性的阳极材料电极上有机污染物发生直接电化学反应或通过电极表面产生的具有强氧化性活性的物质·OH使污染物发生反应。

    ②阴极还原

    是在合适的电极电位下，由于还原作用在阴极产生H₂0₂或Fe²⁺”，再外加合适的试剂发生类Fenton法的反应，间接降解难生化有机物，但是一般处理效率较低.

    ③阴阳两极协同作用

    降解工艺是在阳极氧化工艺和阴极还原工艺的基础上，合理设计电化学的反应器，同时利用阴阳两极的氧化还原作用，处理效率与单电极作用相比大大增强。电化学氧化法较一般化学反应氧化能力更强，在含硝基苯、酚、氯化酚、染料等有机物的废水处理中逐渐得到应用。

    电化学氧化法的设备简单、控制灵活、处理效率高，与超声波、光化学氧化法以及生物法等方法联合使用都有较好的效果。但长期以来由于受到电极材料的限制，电化学法降解难降解有机物的电流效率低、高能耗．使电化学技术的应用实现工业化受到限制。国内外学者在这一研究领域有所突破，开发研制了具有催化活性高、更高的析氧过电位和稳定性高的阳极材料。钛基喷涂催化剂涂层电极(DSA)的出现，克服了传统石墨电极、铂电极、铅基合金电极、二氧化铅电极等存在的缺点，成为广泛应用的阳极材料。

    王建秋等采用三维电极法处理氯苯废水，研究发现增大外加槽电流、延长停留时间，氯苯去除率明显提高。在外加槽电流为2.0A、氯苯初始质量浓度为l～200mg／L、停留时间为40～60min、废水初始pH=7的条件下，氯苯去除率可达83％以上。Aishah等研究了乙腈溶液中氯苯类化合物的降解，在铂为阴极和锌为阳极，电流密度60mA／cm、O℃的最佳条件下，氯苯可以完全脱氯。如果加入萘作为催化剂，可以加速脱氯，减少一半的反应时间。Wang等对非均相电化学降解水中氯苯进行了研究，在初始试验条件为：氯苯浓度50mg／L、电流密度15mA／cm、pH=10、25℃、电解质浓度0.1mo1／L时，反应90min，可使绝大多数氯苯降解，反应产物为丁烯二酸和其他小分子酸。

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